Anailís iomlán ar airíonna ábhartha na bpáirteanna iarainn insínte: neart, diana agus meabhrúchán

1. Saintréithe neart iarann ​​insínte
Ceann de na gnéithe is suntasaí de Páirteanna iarainn insínte is é sin go bhfuil a neart meicniúil i bhfad níos fearr ná an neart meicniúil atá ag iarann ​​teilgthe liath traidisiúnta, rud atá mar gheall ar a mhoirfeolaíocht graifíte speisialta agus a struchtúr réasúnach maitríse.
Neart teanntachta
Is é neart teanntachta cumas ábhair chun briseadh teanntachta a sheasamh. Is iondúil go mbíonn neart teanntachta iarann ​​insínte ó 370MPA go 700MPA. I gcomparáid leis an ngnáth-neart teanntachta d'iarann ​​teilgthe liath de thart ar 150MPa, tá iarann ​​insínte 2-3 huaire níos airde.
Tá sé seo toisc go n -athraíonn an mhoirfeolaíocht graifíte ó chruth flake iarann ​​teilgthe liath go dtí an cruth sféarúil, agus laghdaíonn an ghraifít sféarúil go mór an tionchar comhchruinnithe a bhaineann le strus, rud a chiallaíonn go bhfuil sé deacair ar scoilteanna leathnú ar feadh na graifíte, ag cur go mór leis na hairíonna teanntachta.
Neart táirgeachta
Léiríonn neart táirgeachta an strus criticiúil ag a ndéantar an t -ábhar faoi dhífhoirmiú plaisteach. Tá pointe táirgeachta soiléir ag iarann ​​insínte, de ghnáth 250MPA go 500MPA. Ciallaíonn sé seo nach mbrisfidh an t -ábhar go tobann nuair a chuirtear strus air, ach go ndéanfar méid áirithe dífhoirmithe plaisteach ar dtús, rud a chabhraíonn le comhchruinniú struis a mhaolú agus le sábháilteacht struchtúrach a fheabhsú.
Neart comhbhrúite
Is iondúil go mbíonn neart comhbhrúite an iarainn insínte chomh hard le 1000MPa nó níos airde fós, atá an -oiriúnach le haghaidh feidhmchlár ardbhrú agus ualach trom, amhail codanna bunúsacha meicniúla móra, soithí brú píblíne, etc.
Tosca tionchair
Bíonn tionchar ag méid agus cainníocht na graifít insínte, an struchtúr maitrís (an cion de ferrite agus pearlite) agus an próiseas cóireála teasa ar an neart. Is féidir le graifít spheroidal beag, a dháiltear go cothrom agus an t -ábhar measartha pearlite neart an ábhair a fheabhsú go suntasach.

2. Saintréithe diana an iarainn insínte
Is táscaire é an déine ar an méid fuinnimh is féidir le hábhar a ionsú sula ndéantar damáiste dó trí fhórsa, rud atá ina chúis thábhachtach go bhfuil iarann ​​insínte níos fearr ná iarann ​​teilgthe liath.
Tionchar diana
Laghdaíonn dáileadh sféarúil na graifíte an seans go nginfidh microcracks go mór agus go leathnóidh sé, rud a fhágann go bhfuil an tionchar a bhíonn ag iarann ​​insínte níos airde ná an t -iarann ​​liath liath. Taispeánann tástálacha gur féidir leis an bhfuinneamh ionsúcháin tionchair iarann ​​insínte teacht ar 10-20 j/cm², ar féidir leis cur i gcoinne ualaí turraing meicniúla agus creathaidh go héifeachtach.
Briste briste
Tá déine ard briste ag iarann ​​insínte, a léirítear sa mhéid is gur féidir leis an ábhar dífhoirmiúchán plaisteach áirithe a dhéanamh sula ndéantar é a bhriseadh, rud a laghdaíonn go mór an baol go dtarlódh briste. Cuidíonn diana briste feabhsaithe le saol seirbhíse na gcodanna meicniúla a leathnú, go háirithe faoi ualaí ailtéarnacha agus faoi choinníollacha casta struis.
Feidhmíocht tuirse
Mar gheall ar láithreacht graifít spheroidal, laghdaítear an ráta tionscnaimh agus iomadú de scoilteanna tuirse san ábhar faoi strus ailtéarnach, agus leathnaítear an saol tuirse go mór. Fágann sé seo go n -úsáidtear iarann ​​insínte go forleathan i bpríomh -chomhpháirteanna ar nós cromáin chromáin innill agus giaranna a chaithfidh a bheith in ann ualaí a sheasamh arís.
Rialachán diana
Tríd an struchtúr maitríse a athrú (mar shampla, an cion de fhirít a mhéadú) agus cóireáil teasa (normalú, faghartha), is féidir an déine a fheabhsú tuilleadh chun freastal ar riachtanais na gcoinníollacha oibre éagsúla.

3. Inmharthanacht iarann ​​insínte
Tá inmharthanacht iarann ​​insínte ar cheann de na cúiseanna leis an tóir atá air, a léirítear go sonrach sna pointí seo a leanas:
Feidhmíocht gearrtha den scoth
I gcomparáid le cruach, tá friotaíocht gearrtha níos ísle ag iarann ​​insínte agus caitheamh uirlisí níos moille. Tá ról ag réimsí graifíte i mbealadh agus i mbriseadh sliseanna sa mhaitrís miotail, rud a fhágann go bhfuil an próiseas gearrtha níos fusa. Ina theannta sin, tá an teas a ghintear trí iarann ​​insínte a ghearradh measartha íseal, rud a chabhródh le saol na huirlise a leathnú.
Cruinneas ard meaisínithe
Tá ábhar aonfhoirmeach agus cruas measartha ag iarann ​​teilgthe insínte, agus tá sé oiriúnach do mhodhanna meaisínithe éagsúla (casadh, muilleoireacht, druileáil, meilt), ar féidir leo riachtanais na dtoisí ardchruinnithe agus an gharbha dromchla a chomhlíonadh.
Inoiriúnaitheacht láidir chun cóireáil a théamh
Is féidir le hiarann ​​teilgthe insínte dul faoi éagsúlacht próiseas cóireála teasa, mar shampla normalú, múchadh agus faghartha, agus cóireáil aosaithe, chun an chruas, an neart agus an déine a choigeartú chun coinníollacha éagsúla na gcodanna a chomhlíonadh.
Réamhchúraimí
In ainneoin na feidhmíochta meaisínithe maithe, tá sé riachtanach fós an luas gearrtha, an ráta beatha agus an chuisnithe a roghnú go réasúnach le linn gearradh ardluais chun róthéamh áitiúil a sheachaint, rud a chruthaíonn díghrádú feidhmíochta ábhartha nó damáiste uirlisí.

4. Gaol idir microstruchtúr agus feidhmíocht iarann ​​teilgthe insínte
Tagann feidhmíocht den scoth iarann ​​teilgthe insínte óna mhicrostruchtúr uathúil:
Moirfeolaíocht Graifítí
Tá an ghraifít in iarann ​​teilgthe traidisiúnta liath flaky, agus tá seans maith go mbeidh na himill ghéara de ghraifít flaky ina bhfoinsí crack, rud a fhágann go bhfuil an t -ábhar briste. In iarann ​​teilgthe insínte, tá graifít i gcruth beagnach sféarúil, rud a laghdaíonn go mór an tiúchan struis agus a fheabhsaíonn neart agus déine.
Struchtúr Maitrís
Is féidir le struchtúr maitrís iarann ​​insínte a bheith ina struchtúr ferrite, pearlite nó measctha. Tá cruas íseal agus déine maith ag Maitrís Ferrite; Tá cruas ard agus neart maith ag Maitrís Pearlite. Tríd an ráta fuaraithe agus an chóireáil teasa a choigeartú, is féidir cóimheas an dá cheann a rialú chun an chothromaíocht is fearr idir airíonna meicniúla a bhaint amach.
Cairbíd agus eisíontais
Tá airíonna meicniúla níos fearr ag iarann ​​insínte le hábhar cairbíde íseal agus is beag cuimsiú. Cinntíonn teicneolaíocht réitigh nua -aimseartha cáilíocht ábhar cobhsaí trí rialú dian a dhéanamh ar an bpróiseas comhdhéanamh ceimiceach agus ar an bpróiseas bruithnithe.

5. Réimsí feidhme tipiciúla d'iarann ​​insínte
Tá ról lárnach ag iarann ​​insínte i go leor réimsí tábhachtacha mar gheall ar a fheidhmíocht chuimsitheach:
Tionscal gluaisteán
Úsáidte le haghaidh páirteanna ard-neart mar bhloic sorcóra innill, cinn sorcóra, crankcases, etc., chun riachtanais ardteochta, ardbhrú agus ualach dinimiciúil a chomhlíonadh.
Déantúsaíocht innealra
Éilíonn déantúsaíocht páirteanna struchtúracha meicniúla amhail giaranna, slata nasctha, leapacha uirlisí meaisín, etc., friotaíocht a chaitheamh agus friotaíocht tionchair.
Córas Píblíne Bardasach
Úsáidtear píopaí agus gabhálais iarainn insínte go forleathan i soláthar uisce, draenáil, agus iompar gáis mar gheall ar a bhfriotaíocht creimthe den scoth agus a bhfriotaíocht brú.
Innealra talmhaíochta agus trealamh mianadóireachta
Cinntíonn codanna ard-neart oibriú cobhsaí trealaimh i dtimpeallachtaí crua.
Soithí brú agus comhlachtaí caidéil
Cinntíonn neart ard agus rónta maith sábháilteacht agus iontaofacht an trealaimh. $ $