Cad é an próiseas déantúsaíochta de Casting Steel Arm Shaft?

1. Ullmhú Ábhar
An chéad chéim i ndéantúsaíocht Seafta Lámha Cruach Réitigh is é an cruach ceart a roghnú. Tá an rogha cruach ríthábhachtach maidir le feidhmíocht an réitigh deiridh. De ghnáth úsáidtear cruach carbóin, cruach cóimhiotail nó cruach speisialta, a bhfuil airíonna meicniúla den scoth agus friotaíocht creimeadh. Tá ard-neart agus cruas ag cruach carbóin, atá oiriúnach le haghaidh páirteanna a mhonarú a gcaithfidh ualaí móra a sheasamh; Feabhsaíonn cruach cóimhiotail friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh agus cruas an ábhair trí eilimintí eile (cosúil le cróimiam, nicil agus moluibdín) a chur leis. Tá roghnú na n-ábhar bunaithe ní hamháin ar chostas, ach freisin ar choinníollacha úsáide an táirge, ar airíonna meicniúla riachtanacha agus ar riachtanais chomhshaoil.
Tar éis an t-ábhar a ullmhú, déantar é a leá de ghnáth. Is próiseas ríthábhachtach é leá. Ní mór an cruach a théamh go dtí a leáphointe (go hiondúil idir 1370°C agus 1530°C) go dtí go mbeidh sé leáite go hiomlán. Chun a chinntiú go bhfuil feidhmíocht an chruach optamach, is gá an comhdhéanamh ceimiceach a choigeartú le linn an phróisis leá. Trí eilimintí cóimhiotail ar leith a chur leis, is féidir marthanacht, friotaíocht creimeadh agus friotaíocht ard teochta an chruach a fheabhsú. Bíonn tionchar díreach ag na pretreatments seo ar chaighdeán an táirge deiridh agus cinntíonn siad go bhféadfaidh an próiseas réitigh ina dhiaidh sin dul ar aghaidh go réidh.

2. Dearadh agus Déantúsaíocht Mhúirín
Is céim an-chriticiúil é dearadh múnla i ndéantúsaíocht seafta lámh cruach réitigh. Cinneann cáilíocht agus dearadh an mhúnla go díreach cruth deiridh agus feidhmíocht an réitigh. De ghnáth roinntear múnlaí i múnlaí gaineamh indiúscartha agus múnlaí miotail in-athúsáidte. Úsáidtear réitigh gaineamh de ghnáth chun teilgin a dhéanamh le cruthanna casta nó méideanna móra, agus tá réitigh múnla miotail oiriúnach chun páirteanna réasúnta simplí a tháirgeadh le ceanglais ardchruinneas.
Nuair a bhíonn an múnla á dhearadh, ní mór fachtóirí cosúil le ráta crapadh, ráta fuaraithe, agus leachtacht ábhartha an réitigh a mheas chun a chinntiú nach mbeidh lochtanna ar nós scoilteanna agus phiocháin ag an réitigh le linn an phróisis fuaraithe. Ag an am céanna, ba cheart go ndéanfadh dearadh méid an mhúnla machnamh iomlán ar athrú toirte an chruach le linn fuaraithe chun strus gan ghá a sheachaint. De ghnáth, úsáideann dearthóirí bogearraí deartha ríomhchuidithe (CAD) chun an múnla a dhearadh go cruinn agus chun fadhbanna féideartha a thuar tríd an bpróiseas réitigh a insamhladh. Sa deireadh, ní mór don mhúnla a tháirgtear ní hamháin na ceanglais mhéide a chomhlíonadh, ach freisin go bhfuil neart leordhóthanach agus friotaíocht ard teochta aige chun dul i ngleic leis an bpróiseas insileadh de chruach leáite.

3. Leá agus Doirt

Is céim ríthábhachtach é leá sa phróiseas déantúsaíochta Casting Steel Arm Shaft, a chinneann comhdhéanamh ceimiceach agus airíonna ábhartha an réitigh deiridh. Sa phróiseas seo, téitear an cruach go dtí staid leáite go hiomlán, de ghnáth ag teocht idir 1370 ° C agus 1530 ° C. Le linn leá, is gá monatóireacht leanúnach a dhéanamh ar theocht agus ar chomhdhéanamh an chruach chun a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht an chruach leachtach na ceanglais a bhfuiltear ag súil leo. Maidir le teilgin ardfheidhmíochta, déantar cóireáil scagtha de ghnáth chun neamhíonachtaí sa chruach a bhaint agus íonacht an ábhair a fheabhsú.

Tar éis an cruach a leá go hiomlán, déantar é a dhoirteadh isteach sa mhúnla. Éilíonn an próiseas doirteadh cúram speisialta, agus ní mór an luas doirteadh, an brú agus an teocht a rialú go docht chun boilgeoga nó lochtanna eile a sheachaint sa chruach leachtach le linn an phróisis dhoirteadh. Is minic a úsáideann teilgcheártaí nua-aimseartha trealamh uathoibrithe chun an próiseas seo a chríochnú chun cruinneas agus comhsheasmhacht a chinntiú. Tar éis doirteadh, tosaíonn an cruach leachtach ag fuarú agus ag soladach, ag foirmiú cruth an réitigh de réir a chéile. Éilíonn an próiseas seo go mbeadh taithí fhairsing ag an oibreoir chun a chinntiú nach ngintear aon phiocháin, scoilteanna nó lochtanna réitigh eile le linn an phróisis doirteadh agus fuaraithe.

4. Fuarú agus soladú
Tar éis an cruach leachtach a instealladh isteach sa mhúnla, is é an próiseas fuaraithe an nasc lárnach i bhfoirmiú an réitigh. Le linn an phróisis fuaraithe, soladaíonn an cruach de réir a chéile ón stát leachtach chun cruth deiridh an seafta lámh cruach réitigh a fhoirmiú. Bíonn tionchar díreach ag an luas agus an modh fuaraithe ar struchtúr inmheánach, méid gráin agus airíonna meicniúla an réitigh. Is féidir le fuarú ró-tapa a bheith ina chúis le strus níos mó taobh istigh den réitigh agus fiú scoilteanna a chur faoi deara; agus é ag fuarú ró-mhall féadfaidh sé fás gráin a chur faoi deara agus cruas an ábhair a laghdú. De ghnáth déanann teilgcheárta modhanna agus amanna fuaraithe cuí a dhearadh de réir méid, tiús agus ábhar teilgin éagsúla.
Le linn an phróisis fuaraithe, beidh an réitigh ag crapadh go nádúrtha, mar sin ní mór é seo a chur san áireamh agus an múnla á dhearadh. Úsáideann teicneolaíocht réitigh nua-aimseartha teicneolaíocht insamhalta ríomhaireachta chun an próiseas fuaraithe a rialú go cruinn chun a chinntiú go gcomhlíonann méid agus cruth an réitigh na ceanglais dearaidh. Tar éis fuaraithe, baintear an réitigh as an múnla. Ag an bpointe seo, tá an seafta lámh cruach réitigh déanta go bunúsach, ach d'fhéadfadh go mbeadh gaineamh iarmharach fós, ag stealladh calafoirt nó ró-burrs ar an dromchla, rud a éilíonn tuilleadh próiseála.

5. Demolding agus réamhchóireáil
Tar éis an seafta lámh cruach réitigh a fhuaraithe agus a dhaingniú, ní mór é a scartáil. Is éard atá i gceist le scartáil an próiseas chun an réitigh chríochnaithe a bhaint as an múnla, go meicniúil nó de láimh. Athraíonn modhanna taispeána ag brath ar an gcineál múnla. Le haghaidh réitigh gaineamh, scriostar an múnla le linn an scartála, agus mar sin tá gá le múnla nua le haghaidh gach réitigh. Le haghaidh réitigh múnla miotail, is féidir an múnla a athúsáid, ach tá sé riachtanach fós a chinntiú nach ndéantar damáiste do dhromchla an réitigh le linn an scartála.
Tar éis a scartáil, de ghnáth bíonn spout doirteadh, burrs miotail iomarcacha, agus iarmhar múnla gaineamh ar dhromchla an réitigh. D'fhonn cruinneas níos airde agus bailchríoch dromchla an réitigh a bhaint amach, tá gá le réamh-ghlanadh agus próiseáil. Áirítear le modhanna coitianta uirlisí meicniúla a úsáid chun splanc agus burrs a bhaint, nó úsáid a bhaint as greanroiseadh chun an gaineamh dromchla a ghlanadh. Is é an cuspóir atá le réamhphróiseáil ná a chinntiú go gcomhlíonann cuma an réitigh na ceanglais agus an bunús a leagan síos le haghaidh próiseála agus cóireála cruinneas ina dhiaidh sin.